Les parts (parts de modelat per injecció metàl·lica) tenen els avantatges següents:
Fabricació de precisió: el procés MIM pot aconseguir una fabricació d’alta precisió de peces amb formes complexes. És adequat per a parts amb formes geomètriques complexes, parets primes, buits estrets i altres característiques. Té una gran precisió dimensional i pot satisfer les necessitats de diverses parts de precisió.
Selecció de materials a tot el que es poden utilitzar gairebé tots els materials metàl·lics que es poden utilitzar per a la metal·lúrgia en pols en el procés MIM, incloent acer inoxidable, aliatges a base de ferro, aliatges de titani, aliatges d’alta temperatura, etc., que proporciona una gran varietat d’opcions de material per a diferents escenaris d’aplicació.
Eficiència de producció-El procés MIM pot aconseguir una producció automatitzada a gran escala i reduir eficaçment els costos de producció.
Consistència del rendiment : Durant el procés de producció, controlant estrictament els paràmetres del procés, es pot assegurar que el rendiment i la qualitat de cada part siguin altament consistents.
High Design Freedom: El procés MIM combina la flexibilitat de la tecnologia de modelat per injecció amb les característiques d’alta resistència dels metalls de precisió i és adequat per a la producció massiva de peces petites, precises i complexes amb requisits especials de rendiment.
Qualitat de la superfície: les parts MIM tenen un acabat superficial elevat, amb una rugositat de només 1 a 5 μm, i es poden tractar per obtenir un aspecte preciós.
Densitat i força - La densitat de sinterització de les parts MIM és propera a la densitat teòrica i les propietats físiques i químiques com la força mecànica superen molt les dels productes tradicionals de metal·lúrgia en pols.