Modelat per injecció a pressió en pols

Densitat de material sense precedents

Aconsegueix 99-99. 8% de la densitat teòrica

Microstructura sense porus per a la màxima resistència

Propietats mecàniques que coincideixen amb materials forjats

Precisió i complexitat superiors

Manté les toleràncies estretes (± 0. 2%) a alta pressió

Produeix funcions complexes fins a 0. 1mm

Acabat de superfície excel·lent (0. 3-0. 8μm ra)

Capacitats de material avançat

Aliatges d’alt rendiment: acers d’eines, superalloys

Metalls refractaris: tungstè, molibdè

Composites ceràmiques: Cermets, reforçat amb carbur

Beneficis de producció econòmica

Elimina el processament secundari de maluc

Redueix els costos de mecanitzat en un 70%+

Escalable des de prototips fins a producció massiva

• Mida del component: 0. 5G a 500g
• Gruix de la paret: 0. 5-15 mm
• Velocitat de producció: 50-500 parts/hora
• Tolerància dimensional: ± 0. 05mm
• Acabat de superfície: As-Sintered 0. 5μm Ra

Aeroespacial i defensa

Components de la fulla de la turbina

Components de penetració de l'armadura

Parts d’orientació per satèl·lit

Implants mèdics

Superfícies de càrrega ortopèdica

Contraplants dentals

Les vores de tall d’eines quirúrgiques

Eines industrials

Nuclis/cavitats d'injecció

L’extrusió mor amb canals de refrigeració complexos

Components de la màquina resistents al desgast

Sector energètic

Components de perforació del forat

Reactor Nuclear Internal

Plaques bipolars de combustible

• Injecció a pressió en diverses etapes (fins a 300MPa)
• L’atmosfera controlada es debalitza
• Sinterització de precisió amb control dimensional
• Post-processament opcional:

Polit superficial

Tractament tèrmic

Aplicacions de recobriment

• 50% de fatiga més elevada Vida davant PIM convencional
• Capacitat de producció de forma gairebé neta
• Estalvi de material fins al 40%
• Sistemes de qualitat certificats militars

• Ordre mínim: 1, 000 peces
• Temps de conducció estàndard: 6-8 setmanes
• Dimensió de la part màxima: 150 mm
• Certificacions disponibles: ISO 13485, AS9100

Redefinir els límits del rendiment

Poseu -vos en contacte amb el nostre equip d’enginyeria per avaluar PPIM per a les vostres sol·licituds més exigents.

Paraules clau: modelat per injecció de pressió en pols, components ultra-densos, tecnologia PPIM, peces de pols d’alt rendiment, fabricació de forma gairebé net, solucions d’aplicació crítica

Etiquetes populars: Emmotllament per injecció de pressió en pols, fabricants de modelat per injecció de pressió en pols, proveïdors, fàbrica