Les màquines de conformació de pols metal·lúrgica utilitzen pols per omplir un motlle per gravetat i després extreure'l sota pressió hidràulica. És el mètode més utilitzat en aplicacions industrials reals. El premsat de motlle d'acer tancat en fred, el premsat isostàtic en fred, el premsat isostàtic en calent i el premsat càlid pertanyen a la formació de premsat. Pot aconseguir la formació de pressió bidireccional i pot produir peces estructurals complexes.
El premsat en pols és un mètode de formació de pols que utilitza pressió externa en un motlle. També s'anomena modelat en pols. El procés de formació de premsat consisteix en la càrrega, premsat i desemmotllament de pols. El contingut de la formació de premsat de pols inclou quatre aspectes: teoria de premsat de pols, compactes de pols, motlles de premsat de pols i premses de premsat de pols.
I. Premsa d'emmotllament
1. Les premses d'emmotllament tenen dos tipus de superfícies de matriu:
* Superfície de matriu flotant
* Superfície de matriu fixa
2. Les superfícies de matriu flotant a les premses d'emmotllament tenen dos tipus:
* Posició de desemmotllament fixa, posició de modelat ajustable
* Posició de modelat fixa, posició de desemmotllament ajustable
En general, el tonatge de pressió inferior utilitza el tipus de superfície de matriu fixa, mentre que el tonatge de pressió més alt utilitza el tipus de superfície de matriu flotant.
II. Tres passos d'emmotllament
1. Etapa d'ompliment: des del final del desemmotllament fins que la superfície de la matriu puja al seu punt més alt, l'angle de funcionament de la premsa oscil·la entre aproximadament 270 graus i 360 graus aproximadament.
2. Etapa de pressurització: Aquesta és l'etapa on la pols es premsa i es modela dins de la cavitat del motlle. En general, hi ha pressurització de la matriu superior i una superfície inferior de la matriu (és a dir, pressurització cap avall). De vegades també hi ha una pressurització final, és a dir, després de la pressurització a la baixa, el punxó superior torna a aplicar pressió. L'angle de funcionament de la premsa oscil·la entre aproximadament 120 graus i aproximadament 180 graus.
3. Etapa de desmoldeig: Aquest és el procés on el producte s'expulsa de la cavitat del motlle. La premsa funciona de 180 graus a 270 graus.
III. Distribució de la densitat del compactador de pols
1. Premsat unidireccional: durant el premsat, la matriu i el punxó inferior (superior) romanen estacionaris. La pressió de premsa s'aplica a la pols només a través del punxó superior (inferior).
La distribució típica de la densitat és desigual; Posició de l'eix neutre: extrem inferior del compacte; L'augment de la relació H i H/D augmenta la diferència de densitat; Estructura de matriu simple, alta productivitat; Apte per a compactes amb poca alçada i gran gruix de paret.
2. Premsat bidireccional: durant el premsat, la matriu roman estacionària i tant els punxons superior com inferior apliquen pressió a la pols.
Equivalent a la superposició de dues operacions de premsat unidireccionals; L'eix neutre no es troba al final del compacte; En les mateixes condicions de premsat, la diferència de densitat és menor que amb el premsat unidireccional; Apte per premsar compactes amb una gran relació H/D.
El conformat de la pulvimetal·lúrgia és un dels processos bàsics en la producció de pols metal·lúrgica. El seu propòsit és transformar la pols solta en productes semi-acabats o acabats amb geometria, dimensions, densitat i resistència predeterminades. La tecnologia de conformació de la metal·lúrgia en pols és un mètode de processament que utilitza una barreja de pols metàl·lica i pols composta com a matèries primeres per produir materials d'òxid metàl·lic i els seus materials compostos mitjançant operacions de conformació i sinterització.