Notes i propietats de materials

Material	Característiques clau	Aplicacions típiques
Fe -3 Si	Alta permeabilitat, baixa pèrdua de nucli	Motors, inductors, sensors
Fe -50 ni (permalloy)	Permeabilitat extremadament alta	Escuts magnètics de precisió
Fe -17 co	Inducció de saturació més alta	Components aeroespacials
Fe -0. 5p	Alternativa rendible	Nuclis de solenoides, relés
Fe-Si-al (Sendust)	Excel·lent rendiment d’alta freqüència	Components de RF, transformadors

Avantatges clau

Complexos camins de flux 3D- permet als dissenys innovadors de circuits magnètics impossibles amb laminacions
High Density (>95%)- Minimitza les llacunes d’aire per al rendiment magnètic superior
Toleràncies de precisió- ± 0. 3% de control dimensional (± 0. 1% de funcions crítiques)
Eficiència material-La producció de forma propera redueix els residus fins a un 90%
Gestió tèrmica- 3 D Els canals de refrigeració es poden integrar en dissenys

Especificacions tècniques

Paràmetre	Especificació
Densitat relativa	Més gran o igual al 95%
Inducció de saturació (BS)	1. 5-2. 3T (Dependent del material)
CoCerivitat (HC)	10-100 A/m
Resistivitat	20-80 μω · cm
Pèrdues bàsiques (a 1T/1KHz)	10-50 w/kg
Mida mínima de la característica	0. 3mm
Rugositat superficial	Ra. 6-3. 2μm

Aplicacions típiques

Motors i generadors elèctrics

Nuclis de motor en miniatura

BLDC Motor Stators

Peces de pal generador

Components del motor pas a pas

Electrònica de potència

Inductors d’alta freqüència

Nuclis de convertidors DC-DC

Anells de sensors actuals

Nucs de transformadors

Sistemes d'automoció

Components de càrrega de EV

Sensors de posició

Nuclis d’actuadors

Parts del sistema d’encesa

Electrònica de consum

Components de càrrega sense fils

Dispositius magnètics MEMS

Parts de l’actuador de HDD

Elements del sensor de telèfons intel·ligents

Procés de fabricació

Preparació en pols: pols de gran puresa, atomitzats per gas (d 50=5-15 μm)
Compostos per a pinsos: sistema de lligador optimitzat per al rendiment magnètic
Motching de precisió: geometries 3D complexes en un sol funcionament
Debinding: procés tèrmic/catalític controlat
Sintering de temperatura alta - 1200-1350 grau en atmosfera d'hidrogen
Recuperació: alleujament de l'estrès i optimització de la propietat magnètica
Operacions secundàries: recobriment d’aïllament, mecanitzat si es requereix

Assegurança de qualitat

Prova de propietat magnètica completa (anàlisi de la corba BH)
Avaluació de la microestructura (mida/distribució del porus)
Verificació dimensional (CMM i mesura òptica)
Mesura de resistència elèctrica
Prova de pèrdues bàsiques a diverses freqüències

Per què triar MIM magnètic suau?

Disseny Llibertat: Geometries de components magnètics innovadors
Optimització del rendiment: composicions a mida per a aplicacions específiques
Miniaturització: permet dispositius electromagnètics més petits i més eficients
Reducció de costos: elimina el mecanitzat costós de les laminacions
High-Frequency Advantage - Superior performance vs. laminated steels at >1kHz

L’acer magnètic suau MIM representa un enfocament transformador per als components electromagnètics de propera generació, oferint flexibilitat de disseny sense precedents combinada amb excel·lents propietats magnètiques. Amb els avenços continus en les formulacions de materials i el control de processos, permet solucions innovadores per a les aplicacions de conversió de potència i control de moviment eficients energèticament.

Poseu -vos en contacte amb el nostre equip d’enginyeria per explorar com Soft Magnetic MIM pot optimitzar el vostre rendiment de components electromagnètics.