Materials i propietats d’acer comunes d’eines

Grau de material	Característiques clau	Aplicacions típiques
M2 (acer d'alta velocitat)	Alta duresa, excel·lent desgast i resistència a la calor	Eines de tall, bits de perforació, fulles industrials
H13 (acer de treball calent)	Resistència a la fatiga tèrmica superior	Els motlles de caça de matrius, l'extrusió mor
D2 (acer de treball en fred)	Alta resistència al desgast, bona duresa	Cops de puny, mor, eines de formació
S7 (acer resistent als xocs)	Força d’impacte elevat	Cisells, caps de martell, fulles de cisalla
420 modificats (acer inoxidable)	Resistència a la corrosió + duresa	Instruments mèdics, eines de tall de qualitat alimentària

Avantatges clau de l’acer d’eines MIM

Geometries complexes: produeix formes complexes, parets primes (0. 3mm) i detalls fins que són difícils amb el mecanitzat convencional.

Precisió de forma propera a la xarxa: aconsegueix toleràncies estretes (± 0. 3% típica, ± 0. 1% de característiques crítiques).

Alt rendiment: densitat superior o igual al 97%, amb propietats mecàniques comparables a l’acer forjat.

Costatiu per a la producció massiva: redueix els passos de mecanitzat i de muntatge.

Flexibilitat del material: admet diverses notes d’acer d’eines per a diferents requisits de desgast, calor i impacte.

Especificacions tècniques

Paràmetre	Especificació
Gruix mínim de la paret	0. 3 mm
Tolerància estàndard	± {{0}}. 3% (fins a ± 0,1% amb optimització)
Rugositat superficial (asterna)	RA 1,6 μm (millorat amb el polit)
Densitat relativa	Més gran o igual al 97%
Duresa (tractada de calor)	50-65 hrc (depèn de l'aliatge)
Temperatura de sinterització	1250-1350 grau (varia per aliatge)

Aplicacions típiques

1. Eines de tall i mecanitzat

Bits de micròfon

Fàbriques finals

Insercions per a eines CNC

Pins d’expulsió

Insercions del nucli

Cavitats de motlles d'injecció

3. Parts de desgast industrial

Pla Plats

Casquets

Seients de vàlvula

4. Automoció i aeroespacial

Injector de combustible

Components de la fulla de la turbina

Sistemes d’engranatges

5. Instruments mèdics i dentals

Fulles quirúrgiques

Alicates ortodòniques

Eines de biòpsia

Procés de fabricació

Preparació en pols: pols d’acer d’eina atomitzada amb gas (d 50=5-15 μm).
Barreja de pinsos - pols + aglutinant (cera/polímer) homogeneïtzada per a la injecció.
Motching per injecció: modelat d’alta pressió en formes complexes.
Debinding: eliminació catalítica o tèrmica dels aglutinants.
Sintering: densificació d'alta temperatura (1250-1350 grau) en atmosfera de buit/h₂.
Tractament tèrmic: apagat i temperament opcional per millorar la duresa.
Acabat: mecanitzat, polit o recobriment segons calgui.

Control i proves de qualitat

Inspecció dimensional (CMM, mesura òptica)

Anàlisi de densitat i porositat (mètode Archimedes)

Prova mecànica (duresa, resistència a la tracció, resistència a l’impacte)

Anàlisi de la microestructura (SEM, metal·lografia)

Validació del rendiment (proves de desgast, anàlisi de fatiga)

Per què triar l'acer d'eina MIM?

Producció més ràpida davant mecanitzat tradicional.
Els residus de materials inferiors (formació de forma gairebé neta).
Resistència superior al desgast i a la calor per a un rendiment durador.
Aliatges personalitzables i tractaments tèrmics per a necessitats específiques.

Tool Steel MIM està revolucionant la producció de components d’alt rendiment a les indústries, oferint precisió, durabilitat i eficiència de costos inigualables.

T’interessa les peces de MIM d’acer d’eines personalitzades? Poseu -vos en contacte amb nosaltres per obtenir solucions de prototipat i producció massiva.