Beneficis clau de l'aliatge dur MIM

Duresa excepcional i resistència al desgast: ideal per a aplicacions que requereixen resistència a l’abrasió, la corrosió i les temperatures altes.

Precisió de forma gairebé neta: geometries complexes amb toleràncies estretes (± 0. 5% o millor), minimitzant el post-processament.

Eficiència del material: reducció de residus en comparació amb el mecanitzat tradicional d’aliatges durs.

Parts sinteritzades d’alta resistència: propietats mecàniques superiors comparables a la PM convencional (metal·lúrgia en pols) i al mecanitzat.

Rendible per a volums mitjans a alts: un cost inferior per part que el mecanitzat CNC per a dissenys complexos.

Materials comuns d’aliatge dur

Carbur de Tungstè (WC-CO, WC-NI): alta resistència al desgast per a eines de tall, mor i peces de desgast.
Cermets (TICN, basat en TIC): excel·lent estabilitat tèrmica i química.
Aliatges personalitzats: composicions a mida per a la duresa específica, la duresa i els requisits de resistència a la corrosió.

Aplicacions de la indústria

Eines de tall i mecanitzat: insercions, simulacres, fàbriques finals i components resistents al desgast.
Parts de desgast industrial: components de broquets, segells, vàlvules i bomba.
Oil i gas: eines de baixada, bits de perforació i recobriments resistents al desgast.
Automoció i aeroespacial: components d’estrès d’alçada, parts de turbines i coixinets.
Electrònica i semiconductors: peces conductores i resistents al desgast.

Per què triar les nostres solucions MIM d’aliatge dur?

Formulacions avançades de pols: optimitzades per a la densitat i el rendiment de sinterització.

Motching i sinterització de precisió: equips d’última generació per a una qualitat constant.

Control de qualitat estricte: ISO 9001 Compleix les proves rigoroses (duresa, densitat, microestructura).

Suport final a extrem: des de l’optimització del disseny fins a la producció massiva.

Poseu -vos en contacte amb nosaltres avui per explorar com pot potenciar el rendiment del vostre component i l'eficiència de fabricació de components.

Casa del projecte

El nostre servei

Proporcionarem de manera més precisa i eficaç i servirem segons els dibuixos dels clients.
Tenim un equip de QC professional per garantir que el vostre producte sigui més millor. Tenim IQC, IPQC, FQC, OQC.
Comproveu la matèria primera abans de començar la producció.
Tenir la inspecció aleatòria durant el processament.
Feu la inspecció del 100% abans dels enviaments.

Alta qualitat

Passat per la ISO9001: 2008/ISO14001, administració de sistemes de gestió de qualitat i UKAS, CE, ROHS, SGS certificat.

El nostre avantatge

Ens dediquem a la fabricació de precisió MIM des de fa més de 17 anys.
MIM (modelat per injecció de metall) té avantatges incomparables que el mecanitzat tradicional de CNC.
La gamma de materials disponibles, el baix cost per unitat i la velocitat de producció fan que MIM sigui una opció fantàstica per al prototipat.
Com que els serveis MIM es poden aplicar a la majoria de materials, és perfecte per a prototipat ràpid i producció massiva perquè també tenim capacitats de fabricació d’eines (motlle).
Post-processos, com QPQ (apagat), electro-plats, polit, ennegrit (blau/passivació/anodització/recobriment), blast de sorra, ruixat en pols, tractament de calor, línia de línia, curació, gravat làser, impressió de seda de seda .... etc ..

Cap

P: Com iniciar un projecte?

R: Per iniciar el vostre projecte MIM, envieu -nos els dibuixos de disseny 2D/3D amb una llista de material, quantitat i acabat. (Tenim enginyers de disseny/eina/jig amb experiència rica) Aleshores, obtindreu la cotització de nosaltres en 24 hores. I mostres fent temps de lideratge: 25-30 dies, Mass Producion LeadTime: 30-35 dies.

P: Teniu requisit MOQ per a les parts MIM OEM?

R: A la suposició, no hi ha requisits de MOQ, ja que gairebé totes les parts MIM necessiten 1 pp, 2pp, 3pp ... per arreglar el disseny i fer que totes les especificacions provades estiguin bé i després posar -la en producció massiva. Per descomptat, les mostres tenen una cotització específica de mostres juntament amb la càrrega de motlle (taxa d’eines) després de l’anàlisi de costos del departament d’enginyeria i l’avaluació del projecte. Si es produeix posteriorment, es pot reemborsar o deduir el càrrec de mostra del pagament de la producció massiva. La propietat de motlle (eina) encara pertany al client.

P: Què passa amb el pagament i l'enviament?

R: Usully, acceptem T/T, Alipay, Cash. Tipus de moneda: USD, HKD, CNY. A més de la fàbrica de Shenzhen, també tenim una empresa filial de Hongkong. És molt convenient per al transport i l’enviament. El pagament estranger prendrà 1-2 dies al nostre compte bancari de Hongkong. Estalvieu molt el temps i el cost de les dues parts.
Pel que fa a l'enviament, podem acceptar, expressar, contenidor oceànic FCL, LCL o per aire.
Termes comercials internacionals: Ex-Works (Shenzhen/Hongkong), FOB (Shenzhen/Hongkong), CFR o CIF.

Etiquetes populars: Metallurgy MIM de la pols de carbur de carbur, els fabricants de MIM de la metal·lúrgia de la metal·lúrgia de carbur de la Xina, la fàbrica, la fàbrica