Metallurgia MIM amorfa i nanocristalina en pols MIM
Sistemes i propietats de materials
|
Classe de material |
Composició |
Característiques clau |
Avantatges únics |
|
Fe basat en Fe amorf |
Fe-si-b-nb-cu |
Pèrdua de nucli ultra-baix<50 W/kg @1T/1kHz |
Rendiment superior d’alta freqüència |
|
Nanocristal·lina |
Fe-cu-nb-si-b |
Alt μ fins a 100, 000 @1KHz |
Excel·lent capacitat de biaix de DC |
|
BMG basat en Zr |
Zr-ti-cu-ni-be |
Yield strength >1900 MPA |
Límit elàstic ~ 2% |
|
CO basat en amorf |
Co-fe-si-b |
Magnetostricció gairebé zero |
Aplicacions de sensors de precisió |
|
Vidre metàl·lic Ni-NB |
Ni₆₀nb₄₀ |
Resistent a la corrosió |
Implants biomèdics |
Avantatges tecnològics clau
Complexitat en forma de xarxa- Forma geometries complexes amb<0.5mm features impossible with melt spinning
Preservació de la propietat - Maintains amorphous structure (>95% de contingut amorf) després de la sinterització
Nanoestructura a mida- Cristalització controlada (mida del gra 10-100 nm) per a propietats optimitzades
Acabat superficial superior-Ra 0. 8-1. 6μm redueix el post-processament
Consistència al lot - σ<3% property variation vs. 15-20% for ribbon materials
Especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Amorf |
Nanocristal·lina |
|
Densitat |
97-99% teòric |
96-98% teòric |
|
Temperatura de sinterització |
400-550 grau (tg +50 grau) |
550-650 grau (tx -50 grau) |
|
Gruix mínim de la paret |
0. 3mm |
0. 5mm |
|
Relativa permeabilitat |
10,000-50,000 |
30,000-100,000 |
|
CoCerivitat (HC) |
0.5-3 A/m |
1-5 A/m |
|
Inducció de saturació |
0.8-1.2T |
1.1-1.4T |
Aplicacions innovadores
Electrònica avançada
Inductors d’alta freqüència (rang MHz)
Filtres EMI miniaturitzats
Components de càrrega sense fils
Substrats d’antena 5G
Sistemes energètics
Nuclis de transformadors d'alta eficiència
Sensors de corrent de xarxa intel·ligent
Components auxiliars del motor EV
Convertidors d’energia renovable
Tecnologia mèdica
Eines quirúrgiques compatibles amb MRI
Micro-bombes de lliurament de medicaments
Components de la interfície neuronal
Guies de fil ortodòncia
Enginyeria de precisió
Sistemes de micro-Gear
Contactes de relleus MEMS
Etapes de posicionament òptic
Elements del transductor ultrasònic
Procés de fabricació
- Pols atomitzat de gas: pols de solidificació ràpida (d 50=5-20 μm, o₂<300ppm)
- Enginyeria Feedstock: sistemes d’enllaç de baix estrès per a aliatges sensibles
- Motching de precisió: control de la reologia de la cisalla
- Debrinding supercrític: eliminació de l’enllaç assistida per co₂
- Sinterització controlada: recuit isotèrmic per sota de la temperatura de cristal·lització (TX)
- Recuperació magnètica: nanocristalització assistida per camp quan sigui necessari
Assegurança de qualitat
XRD amorphous content verification (>95%)
Anàlisi de l'estructura de TEM nanocristal·lina
Caracterització del bucle BH (1Hz -1 mHz)
Prova de propietat mecànica (nanoindentació)
Avaluació de la resistència a la corrosió
Proves de vida de fatiga
Per què triar MIM amorf/nanocristal·lí?
- Superioritat de la propietat- supera els límits de rendiment del material cristal·lí
- Integració de components- Combina múltiples funcions en parts simples
- Eficiència energètica- Redueix les pèrdues del nucli per 60-80% vs. Silicon Steel
- Miniaturització- Habilita l'electrònica de potència compacta de pròxima generació
- Innovació de costos- 40-50% d'estalvi vs. solucions laminades
Aquesta plataforma de fabricació transformadora posa en marxa la bretxa entre les propietats del material excepcional i la producció complexa de components. Els nostres controls de procés de propietat permeten la fabricació fiable d’aliatges metastables mantenint les seves característiques úniques.
Poseu -vos en contacte amb el nostre equip de materials avançats per desenvolupar la vostra solució MIM amorfa/nanocristal·lina.


Casa del projecte

Etiquetes populars: Metal·lúrgia MIM de la METALLURGIA DE POBRE DE POBRE Amorfosa i nanocristalina MIM, Xina Amorfosa i Nanocristalina Metal·lúrgia MIM FABRICADORS, proveïdors, fàbrica
Enviar la consulta

